リーズナブルなコストで高性能ソーラーパネルに対する継続的な需要により、ソーラー企業は太陽電池の構造を実験し、モジュール設計を微調整して.、モジュール全体の効率を向上させます,ソーラーメーカーは太陽電池だけでなく最適化していますしかし、そのセル全体の設計.そのような変更または新しい革新の1つは、パネルに複数のバスバーを組み込むことです.
バスバーとは何ですか?
太陽電池,には、電気を通すために太陽電池の前面と背面に薄い長方形のストリップが印刷されています,このストリップはバスバーと呼ばれます.バスバーの目的はシンプルですが、光子から直流を伝導し、それを太陽電池に転送して電流を交流に変換するセル.バスバーは通常、前面と裏面の酸化を最小限に抑えます.同様に,複数のバスバーを使用して太陽電池を配線し、高電圧の電気を生成します.
複数のバスバーを備えたパネルは、金属化プロセスで前面に必要な銀コーティングの量が少なくなるため、高いコスト削減の可能性を保証します.指の堆積用の銀コーティングとバスは、セル製造で最も費用のかかるステップの1つです.。マルチバスバーは、相互接続された太陽電池の総直列抵抗を減らすのに役立ちます.。
バスバーに垂直なのは金属製の薄いグリッドフィンガーです.フィンガーはバスバーへの生成電流の収集を支援します.平行タブのワイヤードセルストリング(リボン)を備えたすべてのバスバーによって収集された累積電力は、ジャンクションボックス.太陽電池グリッドは、これらの細い電流収集/電流供給フィンガーと電流伝導バスバーで構成されています.効率的なソーラーパネル設計の鍵は、バスバーと抵抗の最適なバランスをとることです。 /シェーディング/指の反射損失.
複数のバスバーはどのように機能しますか?
今日,マルチバスバーセルはソーラーパネル設計の標準になりました.バスバーの最小数は従来の2BBから9BBに増加しました.いくつかのメーカーはさらに一歩進んで10BBから12BBパネルを設計しました.彼らは、フロントサイドコンタクトに最大数のバスバーを備えたPERC(不動態化エミッタリアコンタクト)セルを使用したパネルの設計に焦点を当てています.マルチバスバーは、バスバー間の距離が短いために発生する内部抵抗損失,の削減に役立ちます.
典型的な太陽電池,では、金属化パターンには通常、細い銀の指があり、電流の収集と厚いバスバーへの輸送を担当します.これらのバスバーは、太陽光発電のリボン(銅線でコーティングされたセルストリング)に接続されますモジュール設計.バスバーの数を増やすと、各リボンの電流が最小限に抑えられるため、抵抗損失が減少します.。
さらに,電流が収集指からバスバーまで移動しなければならない距離が急降下し、太陽電池の抵抗がさらに減少し、その結果、損失.により、最も高価な消耗品である銀ペーストの使用を削減できます。シリコンウェーハ用.
複数のバスバーを使用すると、パネルがマイクロクラックから保護されます.マイクロクラックは一般にバスバー間で発生します,したがって、これらのクラックの影響は、2つのバスバー間の影響を受けるセルスライスが小さくなる方向に減少します.。従来の対応するモジュールを2BBおよび3BBセルと比較します,。マイクロクラックの場合のマルチバスバーの長期耐久性と信頼性は一般的に高くなります.。
破線パターンのバスバー
ソーラーメーカーは、製造コストを削減し、効率を高めるために、新しいモジュール設計の研究と革新を止めることはありません.このような最近の発明の1つは、破線パターンのバスバーを備えたパネルです,高価な銀ペーストの使用量を削減します.これらモジュールは、3ダッシュ,5ダッシュ,6ダッシュ、さらには8ダッシュのバスバー.で利用できます。
研究によると、これらのパネルはより感度が高く,、ひび割れや電力低下が発生しやすい.破線の数が増えると、パネルに熱応力が蓄積し、バスバーのコーナーにひびが入ります.
全てを考慮に入れると
結論,マルチバスバーセルを使用する目的は、フィンガーとバスバーの両方の電流の流れを最小限に抑えることで抵抗損失を減らすことです.銀ペーストの使用量を50〜80%削減する可能性があります,銀の量が少ないと、指の陰影もなくなります.。また、セルのパフォーマンスの効率も向上します.。